旋轉(zhuǎn)補(bǔ)償器的提出：
隨著城鎮(zhèn)工業(yè)的發(fā)展，熱力管道和石油化工管道也日漸更新，尤其是近幾年出現(xiàn)了很多長距離補(bǔ)償管道、立體管道等，這些管道在架設(shè)中需要很多固定支架，架設(shè)成本很高。特別是在空間管網(wǎng)中，設(shè)置固定支架非常困難，甚至根本無法設(shè)置，嚴(yán)重地影響著管網(wǎng)的設(shè)計(jì)與發(fā)展。本公司根據(jù)市場的需求開發(fā)旋轉(zhuǎn)補(bǔ)償器。
旋轉(zhuǎn)補(bǔ)償器由變徑管、內(nèi)套管、密封座外套、柔性石墨填料、螺母螺栓壓簧組合、填料壓蓋構(gòu)成，并配有相應(yīng)的滾珠。旋轉(zhuǎn)補(bǔ)償器采用的是先將密封材料用壓機(jī)模壓成型，成型要求密度不太密，保持可塑性。然后將該填料圈N圈（以產(chǎn)品要求定數(shù)）放入填料腔內(nèi)，添加一些延緩氧化的成分，再用油壓機(jī)在一定壓力下進(jìn)行二次成型（油壓機(jī)在力度和均勻方面均超過手工扳手工藝），使填料圈之間融為一體，從而達(dá)到提高填料的密度，使填料的密封性能更好，使產(chǎn)品保證在15-20年內(nèi)不出現(xiàn)泄漏。
旋轉(zhuǎn)補(bǔ)償器使用安裝：
1、本補(bǔ)償器用于泵船管道，焊接時(shí)管道連接處應(yīng)進(jìn)行坡口，焊接后按壓力容器要求進(jìn)行探傷，并進(jìn)行水壓試驗(yàn)，試驗(yàn)時(shí)應(yīng)調(diào)整密封壓緊部件至無泄漏，各部件受力應(yīng)一致，*好使用力距扳手。
2、懸浮橋支架根據(jù)設(shè)計(jì)安裝，為保證管道側(cè)向位移而沿軸向伸縮，補(bǔ)償器一般安裝在懸浮橋支架的近旁，并應(yīng)在活動(dòng)側(cè)設(shè)導(dǎo)向支架，在管道轉(zhuǎn)彎處，安裝固定支架。
3、補(bǔ)償器的保溫防水結(jié)構(gòu)可與管道相同，但對伸縮管不可產(chǎn)生約束力。
4、本補(bǔ)償器在各種溫度下均可隨意安裝。不需預(yù)拉或預(yù)壓，套管不會松動(dòng)，如松動(dòng)壓緊螺栓便可。
旋轉(zhuǎn)補(bǔ)償器結(jié)構(gòu)與特點(diǎn)：
本公司采用目前可靠的密封技術(shù)和雙重組合密封結(jié)構(gòu)，該產(chǎn)品設(shè)計(jì)合理、結(jié)構(gòu)*、無推力、密封好、補(bǔ)償量大，具有各類補(bǔ)償器所有特點(diǎn)，廣泛應(yīng)用于水庫取水、供水、石化、電力、冶金、紡織、建筑等領(lǐng)域。
旋轉(zhuǎn)補(bǔ)償器：由旋轉(zhuǎn)內(nèi)筒、填料壓蓋、緊固法蘭、導(dǎo)向定心環(huán)、成型柔性石墨密封填料、密封壓環(huán)、密封座外殼、端接管、螺栓、螺母構(gòu)成。該產(chǎn)品特點(diǎn)無推力、補(bǔ)償量大、不泄漏。
需特別說明的是常規(guī)的旋轉(zhuǎn)補(bǔ)償器為節(jié)約成本、加工方便采用變徑管為接口。而變徑管在熱網(wǎng)管道中會產(chǎn)生渦流、流阻，對管線的流速、流量、壓力均會產(chǎn)生影響，且接口尺寸、形位公差誤差大，很難保證管道焊接質(zhì)量，因此本公司無推力旋轉(zhuǎn)補(bǔ)償器系列產(chǎn)品均將變徑管接口改為與管道公式通徑相一致的直管接口，從根本上杜絕了這類問題的產(chǎn)生，經(jīng)使用深受用戶好評。
旋轉(zhuǎn)補(bǔ)償器采用材質(zhì)：
旋轉(zhuǎn)補(bǔ)償器所選用的密封填料都是柔性石墨，耐溫-60℃—800℃，所采用的級別分別為核級、工業(yè)精密級。
旋轉(zhuǎn)補(bǔ)償器使用范圍：
旋轉(zhuǎn)補(bǔ)償器適用于各種走向的管道（如直線、轉(zhuǎn)角、平行及地里過度至架空等）輔設(shè)，其作用是補(bǔ)償管道因熱脹冷縮引起的位移量。
1、提供公稱通徑、工作壓力、工作溫度、補(bǔ)償量、流體介質(zhì)及所需的產(chǎn)品型號和數(shù)量；
2、提供接管材質(zhì)要求：根據(jù)使用情況和設(shè)計(jì)參數(shù)選定，一般與管道材質(zhì)相同（20#或Q235B），如用戶另有特殊要求可定制；
3、接口連接形式本公司常規(guī)產(chǎn)品為焊接式，如需法蘭連接請?zhí)峁┓ㄌm標(biāo)準(zhǔn)；
4、高溫或低溫、高壓或負(fù)壓或管線復(fù)雜、產(chǎn)品另有特殊要求本公司均可專門設(shè)計(jì)供貨。
公稱通徑 DN（mm） | 芯管外徑 D1（mm） | 外套管外徑 D2（mm） | 法蘭外徑 D3（mm） | 安裝長度 Lmax（mm） | 轉(zhuǎn)矩（KN·m） | |||
1.0Mpa | 1.6Mpa | 2.5Mpa | 4Mpa | |||||
100 | 106 | 133 | 215 | 320 | 0.62 | 0.96 | 1.60 | 2.26 |
125 | 131 | 159 | 245 | 320 | 1.15 | 2.00 | 3.13 | 4.68 |
150 | 157 | 194 | 285 | 330 | 1.81 | 2.86 | 4.35 | 6.97 |
200 | 217 | 273 | 335 | 355 | 2.52 | 4.10 | 5.93 | 9.49 |
250 | 270 | 325 | 405 | 360 | 5.00 | 7.60 | 11.61 | 18.65 |
300 | 322 | 377 | 470 | 380 | 7.61 | 12.10 | 17.48 | 27.56 |
350 | 373 | 426 | 525 | 400 | 9.79 | 15.85 | 22.50 | 36.32 |
400 | 426 | 480 | 575 | 400 | 12.89 | 20.15 | 29.84 | 47.60 |
450 | 478 | 530 | 630 | 400 | 18.20 | 29.15 | 42.21 | 67.52 |
500 | 528 | 580 | 680 | 415 | 24.97 | 38.96 | 57.12 | 91.58 |
600 | 630 | 670 | 770 | 440 | 31.20 | 50.00 | 70.23 | 113.60 |
700 | 720 | 760 | 870 | 470 | 38.12 | 54.80 | 86.70 | 138.50 |
800 | 820 | 860 | 1000 | 490 | 45.90 | 72.45 | 105.20 | 168.30 |
900 | 920 | 960 | 1120 | 530 | 53.60 | 210.00 | 124.50 | 197.00 |
1000 | 1020 | 1060 | 1210 | 600 | 62.50 | 100.00 | 145.00 | |
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